L’eccellenza del Made in Italy,
accanto ai Brand della moda,
lungo tutto il processo produttivo.
L’eccellenza del Made in Italy, accanto ai brand della moda, lungo tutto il processo produttivo.
La nostra azienda
Ares Industry è un’azienda specializzata nella prototipazione, industrializzazione e produzione di borsetteria e valigeria di lusso, che nasce dall’idea imprenditoriale della famiglia Rimetti, operante da oltre 60 anni nel settore della pelletteria di alta qualità, con clienti di livello internazionale. L’azienda offre oggi continuativamente i propri servizi ai più prestigiosi brand del lusso a livello internazionale, come ad esempio Cartier.
La notevole esperienza, la continua ricerca in innovazione e tecnologie e la costante attenzione alla formazione di personale altamente qualificato, ci ha permesso di crescere, consolidarci e affermarci sul mercato. Inoltre, la continua ricerca sulle metodologie produttive e l’impostazione orientata al cliente ci ha consentito di sviluppare solidi rapporti con i nostri clienti e di mantenere costante un trend di crescita, confermato anche nei forecast.
La notevole esperienza, la continua ricerca in innovazione e tecnologie e la costante attenzione alla formazione di personale altamente qualificato, ci ha permesso di crescere, consolidarci e affermarci sul mercato. Inoltre, la continua ricerca sulle metodologie produttive e l?impostazione orientata al cliente ci ha consentito di sviluppare solidi rapporti con i nostri clienti e di mantenere costante un trend di crescita, confermato anche nei forecast.
La nostra è un’azienda solida e di esperienza,
ma allo stesso tempo giovane, di prospettiva e ambiziosa.
Il nostro obiettivo è diventare partner privilegiato dei nostri clienti,
con cui puntiamo a creare rapporti di fiducia e di lunga durata.
Vogliamo continuare a crescere e cerchiamo sempre nuovi stimoli e nuove sfide.
La nostra è un’azienda solida e di esperienza,
ma allo stesso tempo giovane, di prospettiva e ambiziosa.
Il nostro obiettivo è diventare partner privilegiato dei nostri clienti,
con cui puntiamo a creare rapporti di fiducia e di lunga durata.
Vogliamo continuare a crescere e cerchiamo sempre nuovi stimoli e nuove sfide.
L’azienda ha sede in un ambiente di concezione industriale di circa 2700 mq, in cui si collocano sia i reparti di produzione e ingegnerizzazione dei prodotti che tutti i servizi logistici. Le attività produttive sono svolte sia all’interno dell’azienda che attraverso una selezionata rete di terzisti, costantemente monitorata, per un totale di circa 150 addetti. I reparti interni coprono verticalmente tutto il processo produttivo, impiegando complessivamente oltre 70 risorse. Grazie alla nostra supply chain di fornitori esterni, siamo in grado di gestire efficientemente la variabilità di mercato e gli effetti di stagionalità.
La produzione interna è organizzata secondo modelli razionali e snelli che garantiscono caratteristiche di reattività e flessibilità. Questo consente di adattarci facilmente alla variazione delle esigenze dei nostri clienti. Il controllo della produzione e della gestione industriale, in costante sviluppo ed in linea con le migliori best practices del settore, garantisce il mantenimento di elevati livelli di performance e di controllabilità dei processi.
La produzione interna è organizzata secondo modelli razionali e snelli che garantiscono caratteristiche di reattività e flessibilità. Questo consente di adattarci facilmente alla variazione delle esigenze dei nostri clienti. Il controllo della produzione e della gestione industriale, in costante sviluppo ed in linea con le migliori best practices del settore, garantisce il mantenimento di elevati livelli di performance e di controllabilità dei processi.
Ares Industry è un’azienda fortemente orientata all’introduzione di personale giovane, formato nella propria Academy interna. La scuola di pelletteria non solo forma personale per le necessità produttive interne ma anche per conto dei brand di moda, che richiedono risorse già introdotte al mondo della pelletteria. La formazione di personale giovane e dinamico si spinge anche nell’utilizzo di tecnologie innovative nel settore, come ad esempio la l’utilizzo della nuova generazione di macchinari CNC e Industria 4.0. Il 60% dei nostri dipendenti è formato internamente. In 4 anni è stato collocato il 97% delle persone formate nella nostra academy.
I nostri processi produttivi sono controllati passo dopo passo da personale altamente qualificato al fine di ottenere un prodotto finito di sicura qualità e resistenza nel tempo
Approvvigionamento
Tutti i materiali in ingresso vengono controllati in qualità e quantità da parte dei nostri addetti, caricati e suddivisi per le varie commesse di lavorazione interne ed esterne.
Taglio
Il nostro taglio viene effettuato con trance tradizionali a ponte ed a bandiera che sulla base di un concordato piano di avanzamento produzione e di messa in lavorazione delle varie commesse ha il compito di approvvigionare il reparto successivo.
Preparazione
Questo è il processo fondamentale per la buona riuscita del prodotto finito. I pezzi tagliati vengono modificati nei loro spessori e nella loro consistenza, durezza e tenuta mediante l’applicazione di materiali detti appunto di “rinforzo”. Il tutto avvalendosi dei cartamodelli riportanti le specifiche del caso.
Coloritura
La coloritura della costola mediante colori a base acqua piu che un processo è un’arte del pellettiere che oggi è resa più facile dall’utilizzo di macchine coloratrici apposite. Grazie alle nostre tre postazioni di coloritura, all’utilizzo di forni orizzontali e verticali e alla nostra “camera di essiccazione” possiamo sopperire a qualsiasi richiesta data dagli altri reparti.
Assemblaggio
Con cinque celle produttive siamo in grado di avanzare le commesse miscelando più articoli destinandoli poi a celle ben definite, mantenendo così standard qualitativi ottimali e tempistiche sicure.
Rifinitura
Un addetto al pre-collaudo che controlla i pezzi in arrivo dal reparto assemblaggio prima di smistarlo tra i vari addetti del proprio reparto ci dà la sicurezza e la tranquillità del buon esito del collaudo del prodotto finito effettuato dalla committenza.
Imballo/Spedizione
L’ultimo passaggio della borsa prima di essere spedita è l’imballo, ogni pezzo presenta una propria scatola ed una propria etichetta che tramite il sistema RFID (Radio Frequency IDentification) consente di monitorare ciascun pezzo lungo tutto il suo percorso fino al cliente finale.
Lavorazioni speciali
Le lavorazioni speciali sono da sempre una nostra peculiarità, un nostro segno distintivo che ci ha permesso nel tempo di essere sempre più concorrenziali. Raggiungendo grazie alla nostra duttilità, lungimiranza e preparazione un alto livello di preparazione in ciascuna di esse.
Trapuntatura
Borchiatura
Pregiato
Lavorazione su metalli
Fasciatura
Applicazioni
Punto Selleria
Ares Industry è prima di tutto un gruppo di persone che lavorano insieme. Siamo consapevoli dei cambiamenti della società e delle nuove esigenze delle persone che lavorano insieme a noi. Per questo motivo, abbiamo sviluppato e attivato progetti di costante analisi e monitoraggio del clima aziendale, sia di tipo quantitativo che qualitativo, perché siamo convinti che solo partendo da un costante ascolto dei nostri dipendenti, possiamo migliorare per avere un futuro importante, insieme.
La capacità della nostra azienda nella formazione di giovani risorse da inserire poi nell’organigramma aziendale ci permette di effettuare ricerche a 360 gradi, focalizzando l’attenzione prima di tutto sulla loro serietà e la loro duttilità mentale di inserimento nei diversi gruppi di lavoro. Le competenze che andranno poi ad acquisire saranno poi la loro e la nostra ricchezza per il futuro.
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